研磨平板的選擇，應(yīng)選擇平面度和表面粗糙度較好的研磨平板，尤其平面度要求更加嚴(yán)格。一般一套（3塊）研磨平板中的任意兩塊合起來(lái)的間隙好小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2。研磨時(shí)，下平板固定不動(dòng)，上平板作“8”或“S”字形運(yùn)動(dòng)軌跡往復(fù)進(jìn)行。由于磨損分布不均，需要定期調(diào)換平板位置。

 

研磨平板的技巧主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟和要點(diǎn)：
準(zhǔn)備階段： 確保工作環(huán)境的潔凈，這對(duì)于研磨的成功至關(guān)重要。清洗研磨鑄鐵平板和待加工的零件，以去除表面的雜質(zhì)和油污。

研磨方法選擇：

三板互研法：三塊平板相互之間依次互研，每塊平板做下板兩遍，實(shí)際共研磨6遍。這種方法能使三塊平板的平面度都很好，壓砂效果基本相同，且都可以使用，不經(jīng)常需要壓砂。

兩塊板互研法（子母板壓法）：只用兩塊平板一上一下互研。這種方法的結(jié)果是兩塊平板的平面度基本吻合，但上板平面度凹，下板平面度凸，且下板的壓砂效果比上板好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般只用下板。

研磨過(guò)程：

粗研：選用合適的鑄鐵平板（如300mm×300mm不開(kāi)槽的鑄鐵平板）和金剛砂（如W20）進(jìn)行初步研磨。

精研：使用更細(xì)的金剛砂（如W7）進(jìn)行進(jìn)一步的研磨，直至達(dá)到所需的平面精度和表面粗糙度。

 拋光：使用綢布和拋光膏（如W7氧化鉻拋光膏）對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行拋光，以提高其表面質(zhì)量。

注意事項(xiàng)： 在研磨過(guò)程中，需要保持工作臺(tái)的平穩(wěn)性，避免因?yàn)榛蝿?dòng)而導(dǎo)致研磨效果不均。

研磨時(shí)要控制力度，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致平板損壞。研磨過(guò)程中要勤擦平板，及時(shí)去除研屑和污物，以保持研磨效果。對(duì)于不同材質(zhì)的平板，需要選擇合適的砂輪進(jìn)行研磨。

檢查與評(píng)估： 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ绲犊谄匠?、光學(xué)平晶等）檢查研磨后的平板平面度和精度。評(píng)估研磨效果，如不滿足要求，則重復(fù)研磨步驟直至達(dá)到所需效果。