氧槍，是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中的主要工藝設(shè)備之一，其性能特征直接影響到冶煉效果和吹煉時間，從而影響到鋼材的質(zhì)量和產(chǎn)量。氧槍對吹煉的影響作用是通過氧氣射流流股與熔池的 氧槍相互作用來實現(xiàn)的，而這種作用主要取決于射流到達(dá)熔池表面時的速度大小及其分布，因此氧槍噴頭的各項工藝參數(shù)的尋優(yōu)與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計非常重要。應(yīng)用領(lǐng)域：氧槍主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。
使用情況
　　 電爐煉鋼主要依賴于爐門氧槍自動吹氧以及吹氧管輔助人工吹氧，但是人工吹氧存在如下問題： 　　勞動強(qiáng)度大，安全問題較多； 　　自耗式吹氧管消耗高，噸鋼2－4kg，成本8－16元/t； 　　供氧強(qiáng)度不夠，不適應(yīng)高節(jié)奏生產(chǎn)； 　　氧氣利用率低，操作隨機(jī)性大，生產(chǎn)管理困難； 　　同時用爐門槍吹氧存在電爐“冷區(qū)”供氧不足的問題： 電爐熔化期,在電極的強(qiáng)大電弧作用下,電極下的爐料迅速熔化,將爐內(nèi)廢鋼穿成3個井洞。隨著穿井區(qū)由里向外傳熱過程的進(jìn)行,熔化區(qū)域從穿井區(qū)不斷地向外擴(kuò)展,形成爐料的漸次熔化過程，在電極之間靠近爐壁處形成3個冷區(qū),延長了熔化時間。 　　如果3個冷區(qū)引入新熱源,_可以消除冷區(qū),從而實現(xiàn)縮短電爐熔化期的目的。這_是集束射流氧**的基本思想。采用氧燃噴槍,在充足氧氣的作用下_燃燒,形成2500℃以上的火焰,不僅在冷區(qū)直接切割廢鋼，而且產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跔t襯空隙間高速流動,具有較高的對流換熱能力，火焰的輻射也傳給爐料較高的熱量。同時,適當(dāng)?shù)墓┭趿渴寡鯕獬躝燃燒效果,還不與鋼中的元素及廢鋼發(fā)生反應(yīng)。幾方面的綜合作用使?fàn)t料均勻快速熔化,縮短了熔化期,取得了節(jié)電增產(chǎn)的效果。 　　集束射流氧槍正是基于以上問題提出的。它利用在爐壁冷區(qū)位置安裝集束氧槍集中供氧，從而_解決電爐冷區(qū)供氧不足的難題，縮短冶煉時間，避免了人工吹氧管吹氧的不安全、不確定性，從而提高了電弧爐生產(chǎn)的綜合效率。氧燃噴槍節(jié)電增產(chǎn)的效果很明顯。