研磨是一種重要的精密和_精密加工方法，由于其不斷發(fā)展完善，定義也在不斷地變化。早年德國的經(jīng)濟加工協(xié)會曾給研磨定義為:研磨是一種加工方法，在工件和工具之間無強制導(dǎo)引，利用研磨劑，在不斷變更方向的情況下相互滑動。這個定義是較為原始的基本定義，沒有體現(xiàn)出研磨的特征。所以，后來有人給研磨又下了定義：用研磨工具和研磨劑從工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件表面達到_的尺寸，準確的幾何形狀和很低的表面粗糙度值，這種精密加工的方法,叫研磨。關(guān)鍵詞：研磨加工，研磨技術(shù)，研磨發(fā)展

有關(guān)磨損的定義較多，但內(nèi)容大體相似，歐洲經(jīng)濟合作和發(fā)展組織（OECD）工程材料磨損研究組的定義是:磨損是相對運動物體的表面上，材料從運轉(zhuǎn)表面上的逐步損耗。據(jù)估計，磨損給工業(yè)國帶來的損失可達國民生產(chǎn)總值的（2~8）%，磨損給國民經(jīng)濟帶來的損失是巨大的。長期以來，人們在不斷努力探討減小損失、提高工件表面耐磨性的方法。所以說，工件工作表面的耐磨性是表征工件性能的一個較為重要的指標，特別是相對于那些在工作時具有相對運動，并存在有正壓力的工件表面，其耐磨性常常是影響工件使用壽命的一個非常重要的因素。磨料,工件表面,耐磨性

氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂和氧化鈰等磨粒的性能和用途 這類磨料的硬度_、磨粒軟而細，一般敷涂于研具或彈性氈輪上，用于提高工件表面光潔度的精研磨或拋光工作。 氧化鉻是有鉻酸鉀和硫加以焙燒而制成的。主要用于精密表面的_后加工，特別適用于淬硬鋼件的_后精研和拋光，例如對千分尺校對柱和莫氏錐度量規(guī)的精研拋光。

磨料的種類很多，它的分類一般是按照它的硬度來分的，硬度_的是金剛石，有人造金剛石和_金剛石兩種；其次是碳化物類，如黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼和碳硅硼等；再次是硬度較高的剛玉類，如棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、微晶剛玉、黑剛玉、鋯剛玉和燒結(jié)剛玉等；硬度_的氧化物類（又稱_化學磨料），研磨平板

壓砂平板校正采用三塊對研方法時，應(yīng)該注意以下幾個事項： 1、當兩塊壓砂平板互研時，壓砂平板之間的相對運動，是使壓砂平板獲得理想工作面的重要_。在這種相對運動中，應(yīng)該使壓砂平板表面各點額移動行程大致相等。（壓砂平板，研磨平板，鑄鐵平板）

敷砂研磨又稱涂砂研磨，一般只使用在尺寸、表面、幾何形狀精度等要求不高（尺寸精度為3微米以上、表面光潔度在12級以下）的工件進行的粗研磨加工，其主要的加工特點是切削能力較強。 對敷砂研磨使用的研磨平板等研具沒有什么特殊技術(shù)要求，普通的灰鑄鐵及玻璃等材質(zhì)的研具都可以使用，例如，HT15~33、HT20~40及普通光學玻璃制作的研具。

選擇研磨平板等研具材質(zhì)的原則是： （1）注意研具材質(zhì)，一般應(yīng)比工件的材質(zhì)軟。這樣可避免研磨的過程中，磨粒被嵌入工件表面而影響使用。選擇研具材質(zhì)究竟比工件材質(zhì)軟到什么程度，這要根據(jù)對研具嵌砂性能的不同要求和所用磨料粒度的大小來確定。 如果研具選用的材質(zhì)太軟，磨粒將大部或全部嵌入研具表面，使磨料失去切削作用。其次，材質(zhì)太軟則研具本身磨損快，容易失去正確的幾何形狀精度。再說，磨粒雖能很容易的嵌入研具表面，但是嵌不牢固，不能用作嵌砂精研磨工作。

1、在研磨平板過程中研磨液要有_的黏度和稀釋能力。以使調(diào)和后的磨料能均勻地黏附在研具和工件的表面上，從而使磨料對工件產(chǎn)生切削作用。 2、在研磨平板過程中研磨液要有良好的潤滑和冷卻作用。在研磨過程中，研磨液應(yīng)起到良好的潤滑和冷卻作用。（研磨液，研磨平板，劃線平板）

研磨劑是由磨料、研磨液和輔助材料調(diào)和而成的混合物，有液態(tài)、膏狀和固體狀三種，以適應(yīng)不同研磨加工的需要。 1、磨料：磨料是一種粒度很小的粉狀硬質(zhì)材料，在研磨過程中起切削作用，研磨加工的效率和精度都與磨料有直接關(guān)系。常用的磨料一般有以下三類。 氧化物磨料：常用的氧化物磨料有氧化鋁（白剛玉）和氧化鉻等，有粉狀和塊狀兩種。關(guān)鍵詞：磨料，研磨材料，研磨平板

生產(chǎn)中所見的工件是多種多樣的，不同形狀的工件應(yīng)使用不同種類的研具。常用的研具有板條形研具（研磨平板）、圓柱和錐形研具（研磨環(huán)、研磨棒）及異形研具。

研磨平板是_工件研磨質(zhì)量的重要因素，因此對研磨平板的材料、精度和表面粗糙度都有較高的要求。 為了使磨料能嵌入研磨平板表面，要求研磨平板材料的硬度要率低于工件的硬度，否則磨料不能起到良好的切削作用。但使用過軟的材料作研磨平板會使磨料全部嵌入研磨平板表面，這樣_會失去研磨的作用。關(guān)鍵詞：研磨平板，平板材料，壓砂平板

1、可得到較高的尺寸精度：工件經(jīng)研磨后，可得到較高的尺寸精度。一般尺寸精度可達0.001~0.005mm. 2、能提高工件的形位精度：研磨可使工件獲得較高的幾何形狀和相對位置精度。零件經(jīng)研磨后，其形位誤差可控制在0.001mm范圍內(nèi)。關(guān)鍵詞：研磨加工,研磨技術(shù)，研磨平板

研磨的原理：研磨是一種微量的金屬切削運動，其基本原理包含著物理的和化學的綜合作用。 1、研磨的物理作用：用做研磨工具（研具）的材料要比工件軟，當在研具和工件之間加入研磨劑而相互磨合時，在壓力的作用下，研磨劑（既磨料）_會嵌入研具表面。這些細微磨料_像無數(shù)的切削刃，在研具與工件的相對運動中會對工件產(chǎn)生微量的切削和擠壓作用，從而使工件表面被均勻地削去一層極薄的金屬層。研磨加工,研具,研磨工具

研磨平板是當前量具行業(yè)的好幫手，河北鴻信德按照用戶的要求進行_設(shè)計，我們要對用戶的使用環(huán)境進行實地考察，_為用戶提供合理的量具方案，歡迎前來選購。 研磨平板是一種為了能夠_工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在_壓力下的相對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。管家詞：研磨平板,壓砂平板,鑄鐵平板

鑄鐵平板材質(zhì)對鑄鐵平板價格的影響：鑄鐵平板材質(zhì)有HT200-HT300之間的灰鑄鐵和QT400-5至QT700-2之間的球墨鑄鐵等材質(zhì)，牌號越高成本越高加工難度越大，鑄鐵平板常用材質(zhì)是HT200灰鑄鐵，HT200灰鑄鐵價格低可塑加工性能好.精度穩(wěn)定不易變形，球墨鑄鐵的價格由于其加工工藝和材質(zhì)本身比灰鑄鐵成本高，無特殊使用要求的鑄鐵平板不宜選擇球墨鑄鐵為原料。鑄鐵平板,焊接平板,研磨平板

6、鑄鐵平板應(yīng)在粗加工和精加工前各做一次人工時效處理已_鑄鐵平板精度的穩(wěn)定性能。 7、鑄鐵平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。 8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。 鑄鐵平板工作面硬度：硬度為HB107-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該鑄鐵平板的精密穩(wěn)定，耐磨性良好。 材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300; 規(guī)格：100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做); 精度：按照_標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0，1，2，3，四個等級。西安鑄鐵平臺

平尺用作機械的安裝、調(diào)試、 檢修、測量。 鎂鋁平尺由于重量輕, 使用方便, 不易變形, 容易保管,表面處理刮制, 及制造精度和巖石平尺及鑄鐵平尺相近, 近年來得到好多使用單位的親睞。通常平尺的直線度我們用分度值為 1″的 自準儀或0.001mm/m 的電子水平儀加適當橋板進行檢驗。但_是因為鎂鋁平尺重量輕, 傳統(tǒng)用來檢驗平尺的標準器及橋板對鋁鎂平尺直線度的影響較大, 不容忽視。

在檢定量塊的過程中， 經(jīng)常要對量塊進行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨，而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié)，壓砂前研磨平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金剛砂）壓上、壓牢，從而提高量塊修理的效率。 一、場地環(huán)境的要求 為避免研磨平板表面劃痕和碰傷， 保持良好的平面度，研磨時對環(huán)境要求很嚴，實驗室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、進灰、藏灰，四周墻壁和地板_涂上油漆；有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備， 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19℃~20℃之間，相對濕度不_過60%RH。關(guān)鍵詞：研磨平板，研磨平板研磨，壓砂平板

( 1) 研磨平板的選擇 研磨平板是量塊研磨_主要的工具，選擇研磨平板的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)從平板金相組織的珠光體石墨碳、鐵素體等方面考慮，研磨平板大體分三種: ①灰鑄鐵平板。②高磷低合金平板。③高磷球磨鑄鐵平板。通過試驗及多年實際驗證，高磷低合金平板具有其嵌砂容易、切削鋒利、嵌砂細密、耐磨性好以及易提高量塊表面質(zhì)量的優(yōu)點。壓砂平板

我們知道 3 ～ 5 等的量塊表面粗糙度 Ra 值不低于0. 016μm，如果直接使用平板研磨量塊工作面，很難達到技術(shù)要求。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值，則_對使用平板的表面進行技術(shù)處理。采用硬質(zhì)合金作為打磨工具，首先將平板分成粗、中、細三部分，比例分別為使用平板的 2 /5、2 /5、1 /5，將打磨塊放在使用平板右上角由上至下，再由下至上，逐一地往左方向進行輕輕地打磨。關(guān)鍵詞：量塊研磨，量塊，研磨平板