我們知道 3 ~ 5 等的
量塊表面粗糙度 Ra 值不低于0. 016μm,如果直接使用平板研磨量塊工作面,很難達(dá)到技術(shù)要求。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值,則_對(duì)使用平板的表面進(jìn)行技術(shù)處理。采用硬質(zhì)合金作為打磨工具,首先將平板分成粗、中、細(xì)三部分,比例分別為使用平板的 2 /5、2 /5、1 /5,將打磨塊放在使用平板右上角由上至下,再由下至上,逐一地往左方向進(jìn)行輕輕地打磨。粗砂部分可以不需打磨,因?yàn)榇稚安糠种饕心チ繅K工作表面劃痕較深部分; 中砂部分是研磨量塊在粗砂研磨后的過渡區(qū),因此打磨時(shí)要適當(dāng); 細(xì)砂部分是完成研磨量塊技術(shù) 指 標(biāo) 的 關(guān) 鍵,因此在打磨時(shí)要邊打磨邊用“試塊”進(jìn)行校驗(yàn)工作面的表面粗糙度是否符合技術(shù)要求。應(yīng)該指出的是各部分的連接處打磨要銜接好,連接順滑。接下來_可以研磨量塊了。量塊經(jīng)過一個(gè)周期的使用后,工作表面都存在著不同程度的劃痕,因此需要對(duì)其進(jìn)行修理研磨,恢復(fù)其原有的精度。如修復(fù)一塊使用中的量塊,我們采用 “逐步減少余量法”,不能 “一步到位”,具體方法是根據(jù)量塊工作表面使用情況來決定研磨量的大小,如果某量塊中心長(zhǎng)度的某一角_差 0. 5μm,我們首先將
量塊在粗砂部分研掉 0. 25μm 左右,表面粗糙度值_在 Ra = 0. 05μm 左 右; 二步在中砂部分再研掉0. 15μm 左右,表面粗糙度值_在 Ra = 0. 025μm 左右; 第三步在細(xì)砂部分再研掉 0. 1μm 左右,表面粗糙度值在 Ra = 0. 016μm 以下,隨著余量的越來越小,表面質(zhì)量也_愈來愈高。m.tdwjianding.com