大理石平板的制作工藝流程

一、大理石平板的研制過程:

  零級大理石平板是通過人工研磨而成。選用的是濟(jì)南青花崗石, 質(zhì)地緊密,花紋美麗。其研磨方法是采用平板研磨的基本方法“三板法 ,以三塊平板為一組, 按_次序互相研磨。

  粗研磨: 其研料為軋成5 ~ 20毫米不等的鋼絲繩小段,均勻地撒于平板的表面, 再稍許灑上一點(diǎn)水,進(jìn)行研磨。在研磨中, 需經(jīng)常添換鋼絲繩,以提高切削能力。 由于1500X1000mm零級大理石平板每塊有八百多公斤重, 表面又略有凹凸不平, 粗研磨時, 阻力很大.磨到平板表面沒有明顯的小麻坑為止。

  細(xì)研磨: 用200號金剛砂（碳化硅 ）, 將金剛砂和水調(diào)成薄漿糊狀,作為研磨劑,均勻地涂敷于大理石平板表面, 進(jìn)行研磨.在研磨中,磨到_程度時, 需將磨后的200號金剛砂洗去,再換上新的金剛砂。這樣反復(fù)多次,磨到大理石平板表面沒有粗磨時留下的痕。再細(xì)研磨: 此時用300號金剛砂, 方法和前細(xì)研磨相同。 磨到平板相互研磨時已感覺很平滑,阻力很小.精研磨:用800號金剛砂和水調(diào)成更薄的漿糊狀,作為研磨劑,涂敷于大理石平板的表面,進(jìn)行研磨.在精研磨中, 需經(jīng)常將磨后的800號金剛砂洗去, 再換上新的金剛砂, 一直磨到平板達(dá)到零級精度。光潔度: 然后用1400號金剛砂和水調(diào)成稀薄狀的液體, 涂敷于平板表面,進(jìn)行研磨。 換上二次新的1400號金剛砂,1500X1000mm零級大理石平板光潔度即可達(dá)到v你10左右。

  注意事項(xiàng)

1.1500x1000毫米零級大理石平板研磨技術(shù)要求很高,不平度允許誤差只有 0.012毫米。在研磨操作上, 粗砂換細(xì)砂要特別注意,每次更換金剛砂時_用紗布及工業(yè)汽油將平板表面擦洗干凈。

2.在研磨中, 需要磨去的部份研磨壓力應(yīng)當(dāng)大些, 其他部份應(yīng)當(dāng)小些, 研磨的光澤和紋理要一致。

3. 研磨的速度不宜過快, 過快研磨面容易發(fā)燙, 甚至有產(chǎn)生火花和燒傷表面的現(xiàn)象。

4. 在精磨和磨光潔度時要不停地 研磨,分離時動作要迅速, 如有兩分鐘的停頓, 兩塊平板_會粘連在一起, 無法分離, 造成前功盡棄。

二、大理石平板的性能和特點(diǎn)

1. 大理石經(jīng)過長期的自然時效處理, 內(nèi)應(yīng)力已_消失, 平板不會產(chǎn)生變形。

2.強(qiáng)度大、硬度高:抗壓強(qiáng)度（5m3厘米）1979公斤。硬度HRA65.1~ 67.8。

3.能耐酸、耐堿、_.耐酸度98.7 % （氫氟酸除外 ）。耐堿度達(dá)到一般濃度的常用堿與其共煮無失重。 _性達(dá)到常用化學(xué)試劑與其接觸無變化。

4.有抗磁、抗油的能 力。

5.熱膨脹系數(shù)小, _正平面的穩(wěn)定性。

6.碰撞工作表面后, 不會產(chǎn)生凸紋和毛刺, 仍能_測量精度。

7.不會銹蝕, 不易枯微塵,維護(hù)保養(yǎng)簡單方便.