修理鑄鐵平板的一種新方法

  鑄鐵平板在工廠是檢測(cè)工件平面度的基準(zhǔn)工具，鑄鐵平板精度直接影響產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量，工廠常用的基準(zhǔn)平板一般為鑄鐵平板，其工作面按加工方法不同而分為刮研平板和研磨平板兩種，工廠以使用刮研平板為主，它除作檢驗(yàn)用外，還可用著色法檢驗(yàn)工件。

  以往鑄鐵平板平面的加工均采用傳統(tǒng)的三塊互研法。即三塊規(guī)格相同的鑄鐵平板不斷輪流互研，根據(jù)接觸斑點(diǎn)進(jìn)行手工鏟刮直至三塊平板經(jīng)互研接觸斑點(diǎn)均能達(dá)到要求為止。但是三塊互研有它的局限性，而且還有許多弊病。首先三塊互研法_要有三塊同尺寸的鑄鐵平板進(jìn)行研磨刮研，而工廠一般不具備其條件，給修復(fù)工作帶來(lái)困難。其次三板互研法壓擦紅丹、研點(diǎn)、鏟刮、再擦掉紅丹，要反復(fù)進(jìn)行，這一過(guò)程繁瑣、而且工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，并要多人同時(shí)操作，而工作效率比較低。這種方法對(duì)小于500X800mm的鑄鐵平板尚可操作，對(duì)大規(guī)格鑄鐵平板則比較困難，因?yàn)榇笮丸T鐵平板翻轉(zhuǎn)時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生變形，而且人工翻轉(zhuǎn)即不方便，又不安全。即便三板互研法能得到較好的斑點(diǎn)，但也不能排除三塊鑄鐵平板均呈扭曲現(xiàn)象，即對(duì)角線一條中間部位高，另一條中間部位低，即便知道鑄鐵平板凹凸情況，也無(wú)法做到修復(fù)，因?yàn)槿寤パ蟹ㄊ强胯T鐵平板自身互研來(lái)修復(fù)，往往應(yīng)該研的地方卻無(wú)法進(jìn)行研磨，因此在研磨過(guò)程中，有時(shí)做的是無(wú)功勞動(dòng)，甚至?xí)⑤^好的平面度的鑄鐵平板經(jīng)過(guò)不合理的研磨后，反而破壞了原有的平面度，再者三板互研法由于鏟刮挑點(diǎn)不深，使用壽命很短，用不多久，點(diǎn)子將連成大片，甚至使鏟刮平板變成研磨平板，又要進(jìn)行再次修復(fù)。因此三板互研法不是很理想的加工方法。

  根據(jù)上述情況，在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，我們一改以往三板互研法為以小研大的方法，以研代鏟的加工，配合合像水平儀指導(dǎo)鑄鐵平板工作面的加工，取得了不錯(cuò)的效果。

  具體操作步驟如下：

  1、首先選用小基準(zhǔn)平板，其大小為對(duì)角線的長(zhǎng)度不小于被修鑄鐵平板的對(duì)角線的1/2（有時(shí)不小于被修鑄鐵平板對(duì)角線的1/3也可），主要選用正方形鑄鐵平板，基準(zhǔn)平板僅_平面度要求_行，而對(duì)其它如外觀質(zhì)量有無(wú)砂眼、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷均不作要求。

  2、對(duì)加工或修理的鑄鐵平板，做精刨或除銹處理，在鑄鐵平板上劃線定位，以鑄鐵平板角點(diǎn)為起點(diǎn)，在邊上每隔5mm取一點(diǎn)，與鑄鐵平板四邊成45°劃線，間距也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整。寬度為3mm的鏟刀沿直線進(jìn)行鏟刮，共2~3遍，鏟深0.3mm左右。

  3、粗研：選用280目金剛砂，用水調(diào)成漿糊狀的研磨劑涂于被修鑄鐵平板表面，由小基準(zhǔn)平板進(jìn)行研磨，每拖研15分鐘左右，更換一次新的金剛砂研磨劑，變更前_將舊的金剛砂清洗干凈，直至所有鑄鐵平板痕跡全部或基本磨掉。

  4、半精研：選用W40金剛砂調(diào)成略稀于粗研時(shí)的研磨劑，每次約20分鐘更換一次新的金剛砂直至粗研時(shí)的痕跡全部去掉。

  5、精研：以W20的金剛砂調(diào)成略稀于半精研時(shí)的研磨劑，每次約30分鐘更換一次新的金剛砂直至半精研時(shí)的痕跡全部去掉。

  在修復(fù)鑄鐵平板的過(guò)程中，應(yīng)掌握以下幾點(diǎn)，將會(huì)收到_的效果:

  1、小基準(zhǔn)平板拖研過(guò)程中不宜直拉直推的研磨，應(yīng)作圓環(huán)狀的拖研，小基準(zhǔn)平板還應(yīng)經(jīng)常旋轉(zhuǎn)90°以后再拖研。

  2、粗研時(shí)可用較大壓力與較慢速度，精研時(shí)可用較快速度與較小壓力。

  3、研磨平板應(yīng)由被修鑄鐵平板的中間部位開始，逐漸向鑄鐵平板四周研磨。

  4、研磨平板停止時(shí)，鑄鐵平板的分離動(dòng)作_要快，否則兩塊鑄鐵平板將吸合而較難分開。

  5、在精研時(shí)，鑄鐵平板間的吸附力較強(qiáng)而使操作者拖研困難，這時(shí)可選用更小一點(diǎn)的基準(zhǔn)平板進(jìn)行研磨，但研磨平板的實(shí)踐不能過(guò)長(zhǎng)。

  6、在修復(fù)過(guò)程中，應(yīng)配合使用合像水平儀，掌握平板凹凸情況，明確研磨平板的部位。

  7、一般要求鑄鐵平板呈中凸?fàn)睿灰诒恍奁桨宓乃闹芏嘌心ザ?，即可達(dá)到目的。

  這種修理方法，操作簡(jiǎn)單可靠，單人_能作業(yè)，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還提高了工作效率，這種方法比三板互研法提升效率近一倍。而且加工的鑄鐵平板因凹槽深，點(diǎn)子不易磨掉，使用壽命因此延長(zhǎng)。這種修理方法雖然通過(guò)研磨加工，但仍不失原有刮研平板的功能，而且斑點(diǎn)排列整齊、均勻，因此，這種修理方法是值得推廣的。