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劃線平臺等鑄鐵平臺的加工過程-鴻信德機(jī)械

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劃線平臺等鑄鐵平臺的加工過程

來源：鴻信德機(jī)械 發(fā)布時間：2016/7/14 8:40:58
一、設(shè)計(jì)整體厚度：劃線平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度設(shè)計(jì)_合理。
二、國標(biāo)材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300,硬度:HB170-HB240。
三、劃線平臺人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
四、時效過程：按照_標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在2-3年自然時效，由于自然時效時間太長，各企業(yè)資金周轉(zhuǎn)受到影響，變采用多激振器通過振動時效代替。
五、氣孔沙眼比例：0級-1級鑄鐵裝配平臺不能有氣孔與沙眼，2級-3級可以用與鑄鐵裝配平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼，但是氣孔沙眼不能過多。
六、人工鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺是生產(chǎn)裝鑄鐵裝配平臺_重要的工藝，它的工藝決定了鑄鐵劃線平臺的平面的精度，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級劃線平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。人工鏟刮完成后鑄鐵裝配平臺四個邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆說明：鑄鐵裝配平臺反面清砂要_清干凈噴涂上紅色防銹漆。側(cè)面加工要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆，還可以根據(jù)客戶需要制作。
八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，是選用厚質(zhì)木板蓋在鑄鐵裝配平臺工作面上，還可以做全封閉包裝。
九、大連鑄鐵平臺貨物運(yùn)輸、在鑄鐵裝配平臺裝車后，檢查平臺地面是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)處理，避免振動，擠壓變形。
十、 大連鑄鐵平臺配件：一般有支架、墊鐵、螺絲、扳手、等根據(jù)客戶需求佩帶的。
十一、現(xiàn)場安裝調(diào)試：首先用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行二次平面度誤差調(diào)平，如還有問題可要求生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
十二、大連鑄鐵平臺使用說明：大連鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在工作臺面上檢測工件要輕放輕挪，平臺工作面使用均勻，方能使用壽命長。
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