檢驗(yàn)平板的技術(shù)參數(shù)及加工注意事項(xiàng)：

一．平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和要求：
1.制造和驗(yàn)收_嚴(yán)格執(zhí)行GB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)；

2.劃線平板鑄鐵牌號(hào)為HT250；

3.表面硬度HB=180-240;

4.抗拉強(qiáng)度 260v/mm2;

5.平臺(tái)加工光潔度：Δ3.2；

6.未包含內(nèi)容按圖紙執(zhí)行；

二.平臺(tái)的使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：-5°C-45°C（保持恒溫）；

2.安裝位置：由用戶自定位置；

3.相對(duì)濕度≤95%

三．鑄鐵平板工藝要求

1.在鑄造過(guò)程中，嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份含量。要求工作臺(tái)內(nèi)無(wú)裂紋，夾渣，表面缺陷按圖標(biāo)處理；

2.工作測(cè)試臺(tái)表面做防銹刷涂，其他面刷底漆兩遍，外露表面再刷防銹油兩遍。

3.在鑄造過(guò)程后__兩次面處理：

  _次：在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理，消除鑄造時(shí)破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

  _次：在毛坯粗加工完成后，進(jìn)行回爐處理，消除機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

4.平臺(tái)的幾何尺寸，成品重量，尺寸精度和形位公差等技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格制作；

四.機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)要說(shuō)明：

1.粗銑工作臺(tái)面及兩側(cè)面，使之加工面積達(dá)90%；

2.粗銑工作臺(tái)地面；

3.二次回火后，半精加工上，下留余量2mm；

4.精加工上面留0.3-0.5mm余量；

5.人工刮研至平臺(tái)所要求的平面度；