_精密研磨加工技術(shù)是現(xiàn)代高技術(shù)戰(zhàn)爭的重要支撐技術(shù)，是現(xiàn)代高科技產(chǎn)業(yè)和科學技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)，是現(xiàn)代制造科學的發(fā)展方向。以_精密研磨加工技術(shù)支撐高性能武器，對_次海灣戰(zhàn)爭（1992年）、科索沃戰(zhàn)爭（1996年）、阿富汗戰(zhàn)爭（1999年）、及_次海灣戰(zhàn)爭（2003年）的進程及結(jié)果發(fā)揮了決定性作用。以_精密研磨加工技術(shù)為支撐的三代半導體器件，為電子、信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：_精密加工，研磨加工，研磨技術(shù)

研磨是一種重要的精密和_精密加工方法，由于其不斷發(fā)展完善，定義也在不斷地變化。早年德國的經(jīng)濟加工協(xié)會曾給研磨定義為:研磨是一種加工方法，在工件和工具之間無強制導引，利用研磨劑，在不斷變更方向的情況下相互滑動。這個定義是較為原始的基本定義，沒有體現(xiàn)出研磨的特征。所以，后來有人給研磨又下了定義：用研磨工具和研磨劑從工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件表面達到_的尺寸，準確的幾何形狀和很低的表面粗糙度值，這種精密加工的方法,叫研磨。關(guān)鍵詞：研磨加工，研磨技術(shù)，研磨發(fā)展

研磨平板車間研磨的著色平板：近期研磨平板車間研磨的著色平板，粗研磨效果圖。關(guān)鍵詞：研磨平板,著色平板,壓砂平板

有關(guān)磨損的定義較多，但內(nèi)容大體相似，歐洲經(jīng)濟合作和發(fā)展組織（OECD）工程材料磨損研究組的定義是:磨損是相對運動物體的表面上，材料從運轉(zhuǎn)表面上的逐步損耗。據(jù)估計，磨損給工業(yè)國帶來的損失可達國民生產(chǎn)總值的（2~8）%，磨損給國民經(jīng)濟帶來的損失是巨大的。長期以來，人們在不斷努力探討減小損失、提高工件表面耐磨性的方法。所以說，工件工作表面的耐磨性是表征工件性能的一個較為重要的指標，特別是相對于那些在工作時具有相對運動，并存在有正壓力的工件表面，其耐磨性常常是影響工件使用壽命的一個非常重要的因素。磨料,工件表面,耐磨性

九月份甘肅客戶陳工帶領(lǐng)研發(fā)團隊的一行五人來到我廠參觀考察精密研磨平板一事，當時提出研磨工件的光潔度需要精研后達到14級，但團隊中的成員只是聽說過通過在研磨平板上研磨工件能使工件光潔度達到14級，但操作者不懂得研磨的原理和操作，再于我廠技術(shù)人員長達三個月的溝通及現(xiàn)場操作終于熟練的將工件研磨后，并且達到合格率_，于12月底陳工等人又來到我廠訂購一批精密研磨壓砂平板，并進一步溝通以后的培訓及長期合作共同開發(fā)研磨類產(chǎn)品等事宜。

氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂和氧化鈰等磨粒的性能和用途 這類磨料的硬度_、磨粒軟而細，一般敷涂于研具或彈性氈輪上，用于提高工件表面光潔度的精研磨或拋光工作。 氧化鉻是有鉻酸鉀和硫加以焙燒而制成的。主要用于精密表面的_后加工，特別適用于淬硬鋼件的_后精研和拋光，例如對千分尺校對柱和莫氏錐度量規(guī)的精研拋光。

磨料的種類很多，它的分類一般是按照它的硬度來分的，硬度_的是金剛石，有人造金剛石和_金剛石兩種；其次是碳化物類，如黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼和碳硅硼等；再次是硬度較高的剛玉類，如棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、微晶剛玉、黑剛玉、鋯剛玉和燒結(jié)剛玉等；硬度_的氧化物類（又稱_化學磨料），研磨平板

經(jīng)過一個月的試用和技術(shù)交流，航天九院某研究所在我廠繼續(xù)訂做一批研磨平板、壓砂平板，由于該所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度要求平面度0.1μm，這對研磨平板壓砂平板的性能有著較高的要求，通過我廠技術(shù)部門和該研究所技術(shù)部及車間操作者不斷的試用及溝通，通過雙方不斷的努力攻克了技術(shù)難題確定了這批鑄鐵平板的技術(shù)指標及制造工藝。

壓砂平板校正采用三塊對研方法時，應(yīng)該注意以下幾個事項： 1、當兩塊壓砂平板互研時，壓砂平板之間的相對運動，是使壓砂平板獲得理想工作面的重要_。在這種相對運動中，應(yīng)該使壓砂平板表面各點額移動行程大致相等。（壓砂平板，研磨平板，鑄鐵平板）

敷砂研磨又稱涂砂研磨，一般只使用在尺寸、表面、幾何形狀精度等要求不高（尺寸精度為3微米以上、表面光潔度在12級以下）的工件進行的粗研磨加工，其主要的加工特點是切削能力較強。 對敷砂研磨使用的研磨平板等研具沒有什么特殊技術(shù)要求，普通的灰鑄鐵及玻璃等材質(zhì)的研具都可以使用，例如，HT15~33、HT20~40及普通光學玻璃制作的研具。

選擇研磨平板等研具材質(zhì)的原則是： （1）注意研具材質(zhì)，一般應(yīng)比工件的材質(zhì)軟。這樣可避免研磨的過程中，磨粒被嵌入工件表面而影響使用。選擇研具材質(zhì)究竟比工件材質(zhì)軟到什么程度，這要根據(jù)對研具嵌砂性能的不同要求和所用磨料粒度的大小來確定。 如果研具選用的材質(zhì)太軟，磨粒將大部或全部嵌入研具表面，使磨料失去切削作用。其次，材質(zhì)太軟則研具本身磨損快，容易失去正確的幾何形狀精度。再說，磨粒雖能很容易的嵌入研具表面，但是嵌不牢固，不能用作嵌砂精研磨工作。

（1）研具本身要具有適當?shù)谋砻鎺缀涡螤睢Ｒ呀?jīng)說過，研具可以把本身的表面幾何形狀精度_的傳遞給被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，對研具本身的表面幾何形狀精度的要求亦不同。例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶（相當于0.3微米以內(nèi)）。關(guān)鍵詞：研磨平板，研具，嵌砂

1、在研磨平板過程中研磨液要有_的黏度和稀釋能力。以使調(diào)和后的磨料能均勻地黏附在研具和工件的表面上，從而使磨料對工件產(chǎn)生切削作用。 2、在研磨平板過程中研磨液要有良好的潤滑和冷卻作用。在研磨過程中，研磨液應(yīng)起到良好的潤滑和冷卻作用。（研磨液，研磨平板，劃線平板）

研磨劑是由磨料、研磨液和輔助材料調(diào)和而成的混合物，有液態(tài)、膏狀和固體狀三種，以適應(yīng)不同研磨加工的需要。 1、磨料：磨料是一種粒度很小的粉狀硬質(zhì)材料，在研磨過程中起切削作用，研磨加工的效率和精度都與磨料有直接關(guān)系。常用的磨料一般有以下三類。 氧化物磨料：常用的氧化物磨料有氧化鋁（白剛玉）和氧化鉻等，有粉狀和塊狀兩種。關(guān)鍵詞：磨料，研磨材料，研磨平板

生產(chǎn)中所見的工件是多種多樣的，不同形狀的工件應(yīng)使用不同種類的研具。常用的研具有板條形研具（研磨平板）、圓柱和錐形研具（研磨環(huán)、研磨棒）及異形研具。

研磨平板是_工件研磨質(zhì)量的重要因素，因此對研磨平板的材料、精度和表面粗糙度都有較高的要求。 為了使磨料能嵌入研磨平板表面，要求研磨平板材料的硬度要率低于工件的硬度，否則磨料不能起到良好的切削作用。但使用過軟的材料作研磨平板會使磨料全部嵌入研磨平板表面，這樣_會失去研磨的作用。關(guān)鍵詞：研磨平板，平板材料，壓砂平板

1、可得到較高的尺寸精度：工件經(jīng)研磨后，可得到較高的尺寸精度。一般尺寸精度可達0.001~0.005mm. 2、能提高工件的形位精度：研磨可使工件獲得較高的幾何形狀和相對位置精度。零件經(jīng)研磨后，其形位誤差可控制在0.001mm范圍內(nèi)。關(guān)鍵詞：研磨加工,研磨技術(shù)，研磨平板

研磨的原理：研磨是一種微量的金屬切削運動，其基本原理包含著物理的和化學的綜合作用。 1、研磨的物理作用：用做研磨工具（研具）的材料要比工件軟，當在研具和工件之間加入研磨劑而相互磨合時，在壓力的作用下，研磨劑（既磨料）_會嵌入研具表面。這些細微磨料_像無數(shù)的切削刃，在研具與工件的相對運動中會對工件產(chǎn)生微量的切削和擠壓作用，從而使工件表面被均勻地削去一層極薄的金屬層。研磨加工,研具,研磨工具

研磨平板是當前量具行業(yè)的好幫手，河北鴻信德按照用戶的要求進行_設(shè)計，我們要對用戶的使用環(huán)境進行實地考察，_為用戶提供合理的量具方案，歡迎前來選購。 研磨平板是一種為了能夠_工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在_壓力下的相對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。管家詞：研磨平板,壓砂平板,鑄鐵平板

鑄鐵平板材質(zhì)對鑄鐵平板價格的影響：鑄鐵平板材質(zhì)有HT200-HT300之間的灰鑄鐵和QT400-5至QT700-2之間的球墨鑄鐵等材質(zhì)，牌號越高成本越高加工難度越大，鑄鐵平板常用材質(zhì)是HT200灰鑄鐵，HT200灰鑄鐵價格低可塑加工性能好.精度穩(wěn)定不易變形，球墨鑄鐵的價格由于其加工工藝和材質(zhì)本身比灰鑄鐵成本高，無特殊使用要求的鑄鐵平板不宜選擇球墨鑄鐵為原料。鑄鐵平板,焊接平板,研磨平板