6、鑄鐵平板應(yīng)在粗加工和精加工前各做一次人工時(shí)效處理已_鑄鐵平板精度的穩(wěn)定性能。 7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。 8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。 鑄鐵平板工作面硬度：硬度為HB107-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時(shí)效2—3年)使用該鑄鐵平板的精密穩(wěn)定，耐磨性良好。 材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300; 規(guī)格：100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做); 精度：按照_標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0，1，2，3，四個(gè)等級(jí)。西安鑄鐵平臺(tái)

成都的張總您好您再我廠定做的3.6X2.4米鑄鐵平板5塊已為您發(fā)貨，3x5米焊接鑄鐵工作臺(tái)6塊也已為您發(fā)貨，其中3.6x2.4米鑄鐵平板精度1級(jí)，3x5米鑄鐵焊接工作臺(tái)精度3級(jí)，以上鑄鐵平板平臺(tái)經(jīng)我廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠，鑄鐵平板的工作面均為發(fā)現(xiàn)氣孔沙眼、裂紋、疏松等鑄造缺陷，鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過二次熱處理精度穩(wěn)定，不變形。 泊頭市鴻信德精密機(jī)械裝備廠的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、輕紡、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，公司自成立以來已經(jīng)為國內(nèi)外多家單位提供過服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。成都鑄鐵平臺(tái)

成都王先生您在我廠定做的高磷鑄鐵研磨平板400X400mm5套已有9月10號(hào)為您發(fā)貨，由于研磨平板是較小件給您發(fā)的德邦物流請(qǐng)屆時(shí)注意查收。研磨平板材質(zhì)為高磷低合金鑄鐵，平板工作面具備嵌砂性能，可以嵌入白剛玉微粉用于干研磨加工，嵌砂適合W10-W0.5之間的白剛玉微粉，平板每套為3塊，每塊贈(zèng)送兩個(gè)不銹鋼手柄，另外贈(zèng)送您研磨用硬脂5塊，請(qǐng)收貨時(shí)注意核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量。成都研磨平板,鑄鐵平板

西安陳總您好，您在我廠訂購的高磷低合金研磨壓砂平板已為您發(fā)貨，壓磨平板材質(zhì)為高磷低合金鑄鐵，壓砂性能經(jīng)我廠研磨工程師壓砂試研后，壓砂平板具備較好的嵌砂性能，平板能嵌入白剛玉微粉可達(dá)W0.5，經(jīng)壓砂平板研磨后的零件粗糙度Ra0.012μm，表面光潔度可達(dá)14級(jí)，此平板作為高精度零件的研磨基準(zhǔn)平板能提高工件質(zhì)量和工作效率，壓砂平板的各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)我廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠，平板已于9月5號(hào)下午發(fā)出，以下是這次訂單的貨物裝箱數(shù)量請(qǐng)收貨時(shí)注意清點(diǎn)，西安壓砂平板訂單數(shù)量，正方形研磨平板300X300mm6套（每套3塊），高磷低合金壓砂平板300X300mm5套，圓形研磨壓砂平板直徑260mm、380mm、460mm各2套。

8月25號(hào)我廠接到四川綿陽某軍工單位壓砂平板訂單一批，此批軍工壓砂平板有以下幾點(diǎn)要求請(qǐng)生產(chǎn)車間根據(jù)客戶要求加工生產(chǎn)。 軍工壓砂平板要求： 1、此批軍工壓砂平板材質(zhì)為高磷低合金鑄鐵，壓砂平板工作面不能出現(xiàn)氣孔、砂眼、疏松及裂紋等鑄造缺陷，材質(zhì)硬度適中且容易嵌砂，密度高且材質(zhì)細(xì)膩。關(guān)鍵詞：壓砂平板，軍工壓砂平板，嵌砂平板

平尺用作機(jī)械的安裝、調(diào)試、 檢修、測(cè)量。 鎂鋁平尺由于重量輕, 使用方便, 不易變形, 容易保管,表面處理刮制, 及制造精度和巖石平尺及鑄鐵平尺相近, 近年來得到好多使用單位的親睞。通常平尺的直線度我們用分度值為 1″的 自準(zhǔn)儀或0.001mm/m 的電子水平儀加適當(dāng)橋板進(jìn)行檢驗(yàn)。但_是因?yàn)殒V鋁平尺重量輕, 傳統(tǒng)用來檢驗(yàn)平尺的標(biāo)準(zhǔn)器及橋板對(duì)鋁鎂平尺直線度的影響較大, 不容忽視。

在檢定量塊的過程中， 經(jīng)常要對(duì)量塊進(jìn)行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨，而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié)，壓砂前研磨平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金剛砂）壓上、壓牢，從而提高量塊修理的效率。 一、場地環(huán)境的要求 為避免研磨平板表面劃痕和碰傷， 保持良好的平面度，研磨時(shí)對(duì)環(huán)境要求很嚴(yán)，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、進(jìn)灰、藏灰，四周墻壁和地板_涂上油漆；有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備， 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19℃~20℃之間，相對(duì)濕度不_過60%RH。關(guān)鍵詞：研磨平板，研磨平板研磨，壓砂平板

( 1) 研磨平板的選擇 研磨平板是量塊研磨_主要的工具，選擇研磨平板的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)從平板金相組織的珠光體石墨碳、鐵素體等方面考慮，研磨平板大體分三種: ①灰鑄鐵平板。②高磷低合金平板。③高磷球磨鑄鐵平板。通過試驗(yàn)及多年實(shí)際驗(yàn)證，高磷低合金平板具有其嵌砂容易、切削鋒利、嵌砂細(xì)密、耐磨性好以及易提高量塊表面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。壓砂平板

我們知道 3 ～ 5 等的量塊表面粗糙度 Ra 值不低于0. 016μm，如果直接使用平板研磨量塊工作面，很難達(dá)到技術(shù)要求。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值，則_對(duì)使用平板的表面進(jìn)行技術(shù)處理。采用硬質(zhì)合金作為打磨工具，首先將平板分成粗、中、細(xì)三部分，比例分別為使用平板的 2 /5、2 /5、1 /5，將打磨塊放在使用平板右上角由上至下，再由下至上，逐一地往左方向進(jìn)行輕輕地打磨。關(guān)鍵詞：量塊研磨，量塊，研磨平板

1、 壓砂平板尺寸：長300mm,寬300mm.高70-85mm,工作面厚度18-22mm。 2、 壓砂平板樣式:平板底部為斜支撐式加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，四周梆與工作面之間有斜式加強(qiáng)筋鏈接，四角有四個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)與工作面間有斜筋鏈接。高磷鑄鐵平板,壓砂平板,研磨平板

1.研磨平板的選擇：研磨平板是修理量塊的主要工具, 通用平板有灰鑄鐵平板、球 墨鑄鐵平板、和高磷合金平板。這三種平板各有其特點(diǎn)。較理想的平板應(yīng)具備下列條件: 硬度適中, 組織致密, 容易嵌砂 (特別是嵌細(xì)砂) 且嵌砂均勻, 固砂牢, 嵌入的砂足而密, 切削性能和耐磨性均好。 高磷合金平板具備了上述條件, 故應(yīng)用廣泛。關(guān)鍵詞：研磨板，研磨平板，鑄鐵平板

量塊是目前工礦企事業(yè)單位廣泛使用的長度標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著長度領(lǐng)域的主要量值傳遞任務(wù)，根據(jù)_檢定規(guī)程，除了對(duì)其工作面有很高的光潔度要求外，對(duì)其垂度及中心長度的變動(dòng)量、兩工作面的平行度等指標(biāo)亦有嚴(yán)格的要求，因此，目前量塊的修復(fù)所采用的主要方法是精密研磨，即在鑄鐵平板表面壓進(jìn)金剛砂，然后將被修量塊在其上面進(jìn)行研磨以達(dá)到修復(fù)的目的。所以從鑄鐵平板本身的質(zhì)量、壓砂的質(zhì)量到_后的研磨過程等各個(gè)環(huán)節(jié)都將直接影響到_終的修復(fù)效果。平板壓砂是指將金剛砂放入兩塊平板之間進(jìn)行研磨，使其以填充方式壓入平板表面中的過程，它是量塊修復(fù)的前提和基礎(chǔ)，是量塊修復(fù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。關(guān)鍵詞：壓砂平板,量塊研磨,平板

量塊作為一對(duì)相互平行、測(cè)量面間具有_尺寸，其截面為矩形的長度測(cè)量工具，被應(yīng)用于各種精密測(cè)量領(lǐng)域。由于量塊主要精度指標(biāo)在量具中較高，所以量塊的精加工尤為重要，研磨作為精加工的主要工序，在整個(gè)量塊的加工中占有重要地位，經(jīng)過我廠多年的生產(chǎn)實(shí)踐摸索出較為合理的工藝方法，生產(chǎn)出0~100mm量塊被客戶認(rèn)可，這與我廠量塊的精加工的研磨方法有著密不可分的關(guān)系，下面的5個(gè)工序是研磨方法的介紹。關(guān)鍵詞：量塊研磨，研磨平板，研磨加工

修理鑄鐵平板的一種新方法 鑄鐵平板在工廠是檢測(cè)工件平面度的基準(zhǔn)工具，鑄鐵平板精度直接影響產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量，工廠常用的基準(zhǔn)平板一般為鑄鐵平板，其工作面按加工方法不同而分為刮研平板和研磨平板兩種，工廠以使用刮研平板為主，它除作檢驗(yàn)用外，還可用著色法檢驗(yàn)工件。 以往鑄鐵平板平面的加工均采用傳統(tǒng)的三塊互研法。即三塊規(guī)格相同的鑄鐵平板不斷輪流互研，根據(jù)接觸斑點(diǎn)進(jìn)行手工鏟刮直至三塊平板經(jīng)互研接觸斑點(diǎn)均能達(dá)到要求為止。但是三塊互研不_它的局限性，而且還有許多弊病。首先三塊互研法_要有三塊同尺寸的鑄鐵平板進(jìn)行研磨刮研，而工廠一般不具備其條件，給修復(fù)工作帶來困難。其次三板互研法壓擦紅丹、研點(diǎn)、鏟刮、再擦掉紅丹，要反復(fù)進(jìn)行，這一過程繁瑣、而且工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，并要多人同時(shí)操作，而工作效率比較低。

單晶藍(lán)寶石是一種用途廣泛的晶體材料，具有良好的物理性能、光學(xué)性能和化學(xué)性能，并且硬度高、耐磨性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、力學(xué)性能優(yōu)異。藍(lán)寶石的主要成分是氧化鋁（Al2O3）［1］，純凈的氧化鋁晶體無色透明，具有優(yōu)異的透光性，因此應(yīng)用于各種光學(xué)領(lǐng)域的儀器鏡頭以及電子產(chǎn)品屏幕等。藍(lán)寶石材料制作的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用、光亮如新、透光性好，且不易產(chǎn)生劃痕。關(guān)鍵詞：研磨加工,藍(lán)寶石研磨,藍(lán)寶石加工

研磨加工是一種使用普遍、操作方便的精密加工方式，其是利用附著或鑲嵌在磨盤上的磨料，通過持續(xù)運(yùn)動(dòng)的磨盤與工件的相互接觸來實(shí)現(xiàn)材料去除的過程。該技術(shù)選用粒徑只有幾微米的磨粒對(duì)工件進(jìn)行加工，能夠獲得近納米級(jí)的加工效果，是一種快速獲得低表面粗糙度、高表面質(zhì)量的加工方法。關(guān)鍵詞：研磨盤，研磨加工，藍(lán)寶石研磨

檢定平研磨板平面度時(shí), 均先將研磨平板調(diào)整于水平位置,然后根據(jù)研磨平板大小, 將合象水平儀置于喬板上按米字線對(duì)各截面進(jìn)行檢測(cè), 以求得研磨平板平面度,對(duì)于研磨平板的支承方式, 撿定 規(guī)程規(guī)定了小于1000X1000mm的研磨平板用三個(gè)支點(diǎn)支承。 這樣會(huì)有兩個(gè)支承點(diǎn)不支承在平板的角點(diǎn)上,因此在檢定過程中, 不是所有的檢定截面的首尾兩點(diǎn)都處在支承點(diǎn)上或支承點(diǎn)的連線上。在檢定時(shí),由于水平儀喬板所處位置不同會(huì)使研磨平板重心偏移而產(chǎn)生研磨平板整體傾斜, 特別是研磨平板自重越輕,合象水平儀與喬板等檢定工具越重, 檢定部位越遠(yuǎn)離支承點(diǎn),研磨平板的傾斜現(xiàn)象越明。研 關(guān)鍵詞：磨平板,鑄鐵研磨平板,檢驗(yàn)平板，檢驗(yàn)鑄鐵研磨平板

修理量塊時(shí)首先考慮的一個(gè)問題是場所 。場所的好壞對(duì)于修理工作能否順利進(jìn)行與修理質(zhì)量有顯著的影響。如在潔的房間里很難研磨出高精度的表面。在溫度波動(dòng)劇烈的地方便不可能修出較好的平面性 。因此修理_精度量塊的房間_有恒溫通風(fēng)設(shè)備。因此_如下條件;壓砂平板，量塊維修，研磨平板

粗研磨: 其研料為軋成5 ~ 20毫米不等的鋼絲繩小段,均勻地撒于平板的表面, 再稍許灑上一點(diǎn)水,進(jìn)行研磨。在研磨中, 需經(jīng)常添換鋼絲繩,以提高切削能力。 由于1500X1000mm零級(jí)大理石平板每塊有八百多公斤重, 表面又略有凹凸不平, 粗研磨時(shí), 阻力很大.磨到平板表面沒有明顯的小麻坑為止。大理石平板，大理石平臺(tái)，花崗石平臺(tái)

研磨是一種重要的精密機(jī)械加工工藝，它具有悠久的歷史，又在現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮著不可替代的作用。研磨屬于磨料加工的工藝方法。磨料及其他附加劑涂于或嵌在研具上，在_的壓力作用下，利用研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)除去工件表面很薄的金屬層，達(dá)到精密加工的目的。量塊研磨是當(dāng)前較為普遍采用的精密加工工藝，它的_優(yōu)點(diǎn)是精度高，量塊研磨_精度可達(dá)到 0.012μm。量塊以其高精度號(hào)稱量具_(dá)，通常需要經(jīng)過五次研磨，它的每次研磨量從 0.001mm 到 0.0001mm 不等，研磨量逐序減小。塊規(guī)研磨，研磨平板，壓砂平板，研磨