壓砂平板簡(jiǎn)介:
壓砂平板是制造各種精密零件的面形的研磨工具,修理各種量塊、工卡量具、光學(xué)零件及測(cè)量高精度零件的平直度的工具。壓砂平板做為修理量塊的_研磨工具,它的好壞將直接影響著量塊的修理質(zhì)量。
量塊修理需要有一套甚至幾套壓砂效果_的壓砂平臺(tái)。所謂壓砂效果指的是:
1、嵌砂性好,平板容易嵌砂,嵌入的砂子牢固、耐用。
2、壓砂過程簡(jiǎn)單易操作。
3、切削鋒利耐磨。
4、修理量塊容易達(dá)到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內(nèi)完成平面度、表面粗糙度、中心長度的變動(dòng)量等幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)。
壓砂平板材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格:
壓砂平板具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),壓砂平板的材質(zhì)為:高磷、合金、球墨,壓砂平板按JB/T7974—99標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面采有用研磨工藝,用于制件的研磨,量具的修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
壓砂平板在工業(yè)生產(chǎn)中的別名為:壓砂平板,壓砂平臺(tái),鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平臺(tái)。鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平臺(tái)按_GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。壓砂平板,壓砂平臺(tái)制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產(chǎn)中壓砂平板,壓砂平臺(tái)等平臺(tái)的不同工作需要。
壓砂平板的材質(zhì)為高磷、合金、球墨壓砂平板。高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)對(duì)鑄鐵平臺(tái),壓砂平板,壓砂平臺(tái)進(jìn)行熱處理的目的是減少逐漸中的應(yīng)力,消除壓砂平板,壓砂平臺(tái)的部分白口組織,提高壓砂平板,壓砂平臺(tái)工作表面的硬度和耐磨性,使該壓砂平板,壓砂平臺(tái)的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
壓砂平板具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),壓砂平板,壓砂平臺(tái)的材質(zhì)為:高磷、合金、球墨壓砂平板,高磷壓砂平臺(tái),壓砂平板,壓砂平臺(tái)按JB / T7974—99 標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面采有用研磨工藝,用于制件的研磨,量具的修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。在機(jī)械制造中也是_的基本工具;
壓砂平板工作面采用刮削即人工刮研工藝,研磨工藝。壓砂平板,壓砂平臺(tái)的精度:鑄鐵平臺(tái)按_標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平臺(tái)四個(gè)等級(jí)。
壓砂平臺(tái)常用的集幾種材質(zhì):高磷、合金、球墨。
壓砂平板按JB / T7974—99 標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面采有用研磨工藝,用于制件的研磨,量具的修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.012μm。
壓砂平板規(guī)格:200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×300、500×400、600×400、600×500
規(guī)格mm |
精度等級(jí)um |
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0級(jí) |
1級(jí) |
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100X100 |
4 |
8 |
150X100 |
4 |
8 |
200X100 |
5 |
10 |
200X200 |
5 |
10 |
300X200 |
6 |
12 |
300X300 |
6 |
12 |
400X400 |
6 |
12 |
500X350 |
|
12 |
500X450 |
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12 |
500X500 |
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14 |
600X400 |
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14 |
600X450 |
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14 |
600X500 |
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14 |
800X600 |
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壓砂平板壓砂工藝
壓砂平板是在研磨平板的基礎(chǔ)上將平板工作面嵌入均勻的研磨砂,將壓砂平板作為干研工具可以使工件獲得很高的光潔度及尺寸公差,壓砂平板大部分選用_球磨鑄鐵或高磷低合金球磨鑄鐵作為原料,以下是壓砂平板的壓砂工藝介紹: 平板的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結(jié)果是,三塊平板平面度都很好,三塊平板的壓砂效果基本一樣,并且三塊平板都可以使用,不經(jīng)常壓砂,但對(duì)修理技術(shù)要求較高,所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研,并且每塊平板只能當(dāng)下板兩遍,實(shí)際共研磨6遍。