關于研磨平板、壓砂平板的一些知識

一、濕研與干研有什么優(yōu)缺點：

  濕研磨要不斷的添加研磨液 （金鋼砂和煤油等 ） ,多采用涂敷料法進行研磨。優(yōu)點: 切削效率高 ,可沖去切削下的鐵屑

等。缺點: 量塊平面會出現(xiàn)歪斜 ,也會出現(xiàn)前高后低現(xiàn)象 （油膜影響的原因 ） ,易塌角和不平 ,平行性也難掌握。 因此 ,濕研磨只能用于粗研。干研磨精細而準確 ,表面質量要求高 ,在壓砂后的壓砂平板上修研量塊時 ,加幾滴煤油或鐘表油 （擦干 ）即可。這種方法多用于工件的精加工。缺點是切削效率低。

二、對修量塊的研磨平板平面性有何要求：

  壓砂平板的中間應略高一些 ,一般應為 2～5μm。 獲得中間略高的方法有兩種: 一是加溫法 ,此法雖簡單 ,但加溫時間不易掌握 ,工效低 ,多數已不采用。另一種方法是二塊互研 ,上平板凹 ,下平板略凸 ,只有用下平板修量塊 ,效率低費時?，F(xiàn)在基本上都是用三塊互研法 ,壓砂后的研磨平板基本上較平。 用這種平板要求修理人員有過硬的技術水平。這種方法掌握后 ,_可以大大提高修理效率。

三、研磨平板干、濕壓砂的特點及優(yōu)點

  干壓砂的特點是: 壓砂平板之間放的煤油少 ,金鋼砂也少 ,上、下平板之間吸附力量大 （研合力 ） ,壓砂較費勁。干壓砂時 ,一般都用配好的研磨劑 ,自始至終用同一種砂。優(yōu)點: 壓砂時間短 ,壓上的砂細密均勻 ,粗糙度 Ra可達到 0. 032μm。缺點: 壓砂費勁 ,若不注意壓砂時間 ,容易將嵌上的砂壓光。濕壓砂的特點是: 壓砂平板之間煤油與金剛砂放的多 ,壓砂時可以用由粗到細的砂 ,不使用配制的研磨劑。壓砂時 ,壓砂在平板上涂上適當的金剛砂 ,放入適當的煤油、硬脂即可。優(yōu)點: 板互研時吸附力 （研合力 ）小 ,比較省勁 ,平板平面性較好 ,嵌砂較細密均勻。缺點: 壓砂時間長 ,砂子、煤油用的多 ,比較臟。

四、研磨平板壓砂過程中有什么注意事項?

 （ 1）研磨平板壓砂前 ,應擦干凈平板表面 ,滴上適當的壓砂劑 ,壓砂時平板作“ 8”形和“ S”形等往復不同軌跡運動 ,同時 ,還要不斷的改變平板運動方向 （ 90°、180°） ,使得壓砂均勻。壓砂時間一般在 4～ 6分鐘。

（ 2）在壓砂時 ,注意平板的接觸面積 ,接觸面大壓砂均勻。也_是說 ,在壓砂過程中上平板錯開不得_過平板尺寸的 1/4。

（ 3）航空汽油可將金剛砂擴散開 ,以免切削力不均。

（ 4）切削力的大小可以用壓入金剛砂的多少和壓砂次數來控制。

（ 5）研磨平板壓砂時要注意清潔、防塵。金剛砂用后隨時加蓋。自配研磨劑要放十小時后才能使用 ,否則 ,金剛砂易凝成團 ,不易壓入平板。

（ 6）放研磨劑的滴瓶 ,勿用橡皮套 ,因為它溶于汽油 ,滴到平板后會結成橡皮薄膜 ,影響壓砂質量。

（ 7）若壓砂平板在互研時速度太快、時間太長 ,表面_會形成一層硬度較高的薄皮 ,壓不上

砂。 遇此情況 ,_重修板 （用粗砂至細砂壓砂 ）。

（ 8）若壓砂平板使用過于頻繁 ,一方面平板表面會形成一層硬度較高的薄皮 ,同時 ,平板磨損不一 ,這_要求修復其平面性。

（ 9）壓砂平板的吸附力很大 ,固定平板的框子要低于平板 ,但_緊密、牢固、可靠 ,以防萬一。

五、平板用什么工具打磨較好? 為什么要打磨? 怎樣打磨?

   壓好砂的平板 ,往往有砂粒棱角在外 ,量塊表面容易被棱角劃傷 ,造成表面粗糙 ,影響量塊的質量。因此 ,對壓好的板 ,_用油石打去棱角后才能使用。在使用時 ,一塊平板要分粗 （占平板的1/2）、中 （占1/4）、細 （占1/4）三部分。打磨工具較好的有油石、瑪瑙油石、硬質合金等。打磨工具要經過修磨 ,平面上不應_過 0. 5條干涉帶。打磨的方法是:在打磨平板時 ,用手輕壓油石 （手的壓力要均勻 ） ,并進行回轉運動 ,這樣在平板上研磨數次后 ,灑上航空汽油 ,用棉布擦干凈 ,再用廢量塊試磨 ,若表面粗糙度 Ra 達到0. 010μm則可。 如果發(fā)現(xiàn)研磨條紋變粗 ,則是金剛砂翻了出來 ,_再進行打磨 ,反復多次 ,直至合乎要求。打磨時_要防止壓力過大 ,將砂子打光。m.tdwjianding.com