嵌砂平板等研具有哪些特點(diǎn)

來源：鴻信德機(jī)械發(fā)布時(shí)間：2018/11/3 8:53:17

嵌砂研磨平板等嵌砂研具有哪些特點(diǎn)：

嵌砂研磨是_達(dá)到高精度的主要加工方法，適用于中間工序和后期工序的研磨。作為嵌砂研磨所用的研具，不是_鑄鐵都可以鑄得的，而是要求嚴(yán)具本身具有較佳的金相組織與硬度，且有較高的耐磨性和良好的嵌砂性能。為此，對(duì)研具的特殊要求，主要是應(yīng)選擇大噸位的熔爐，采用1-2a級(jí)爐料，加入定量的化學(xué)元素，掌握適當(dāng)?shù)蔫F水溫度，選用合理的鐵水區(qū)段（中間段），認(rèn)真控制冷卻時(shí)間和凝固條件以及進(jìn)行必要的金相化驗(yàn)分析等。

嵌砂研具的材質(zhì)宜采用珠光體和鐵素體為基體且部有磷共晶的灰鑄鐵。基體決定著研具的嵌砂性能，它與組成基體中的石墨、珠光體、鐵素體及磷共晶的形狀、數(shù)量、分布、大小和顯微硬度有關(guān)。要_研具的使用性能，需要得到較佳的石墨形狀、數(shù)量、分布和大小，使研具組織均勻，松軟程度適當(dāng)。要獲得具有良好的嵌砂性與耐磨性的組織集體，則可通過改變鑄鐵的化學(xué)成分和鑄件冷卻速度來實(shí)現(xiàn)。其中磷共晶（指二元磷共晶）的分布，是使研具具有較強(qiáng)的耐磨性能的重要因素。較好的磷共晶形狀應(yīng)該是薄而彎曲，并以斷續(xù)網(wǎng)狀分布在鑄鐵基體上的。磷共晶的硬度很高，它是嵌砂研具中重要的組成部分。

鑄造時(shí)加入的化學(xué)元素中，碳與硅是強(qiáng)烈石墨化元素；而硫和錳則是阻止石墨化元素。改變這些元素的含量和冷卻時(shí)間，可使研具得到不同的金相組織。

鑒于粗、精研磨的加工要求不同，對(duì)粗、精研磨使用的研具要求也不同。粗研磨要求加工余量大，加工效率高，研具要易于嵌砂，嵌入磨料粒度較大，數(shù)目多而且磨粒嵌的牢固。精研磨則是微小余量的光整加工，研具更要耐磨，組織要更細(xì)密均勻（以便嵌入微細(xì)的磨粒）。當(dāng)成付使用時(shí)，上下研具的金相組織及硬度應(yīng)盡量接近或一致（有時(shí)也可選擇下研具硬度比上研具硬度略高一些），以_被研磨的兩個(gè)平面的加工精度。