手工研磨技術(shù)的應(yīng)用

來源：鴻信德機(jī)械發(fā)布時(shí)間：2015/8/18 8:33:17

雖然現(xiàn)代工業(yè)的數(shù)字加工技術(shù)不斷提高, 但研磨加工技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域中, 應(yīng)用仍然非常廣泛。_零件_的尺寸精度和極低的表面粗糙度值, 研磨是能夠?qū)崿F(xiàn)要求的重要工藝方法之一, 也是其他精加工方法不可代替的。問題的提出在我廠生產(chǎn)的某軍工產(chǎn)品中, 有一氣體高壓密封閥驗(yàn)失敗, 給我們的試驗(yàn)確定了方向, 使我們后期試驗(yàn)不再走彎路。閥體與心加工精度無論多高和表面粗糙度值無論多低, 都_經(jīng)過研磨才能_氣體的高壓密封。

由試驗(yàn)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中, 為了_研磨的質(zhì)量和研磨效率,根據(jù)試驗(yàn)過程中的經(jīng)驗(yàn), 閥體與閥心所選用的材料研磨非常困難, 雖然閥心材料為???? 工具鋼, 材料硬度為 , 硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于?? ?? 鋼。由于研磨的部位不能

倒角, 在研磨時(shí)閥心硬度雖然很高, 但磨損非常快, 閥中門, 主要是由閥體和閥心兩個(gè)件組成??見圖?? ??。加工后漏氣_不了密封要求, 廢品率非常高。此件要求是在???? ?? ???? 氣壓下進(jìn)行氣壓密封, 更難_的是這個(gè)閥門是在???? ?? ???? 氣壓下, 閥體和閥心是在反復(fù)運(yùn)動下不允許漏氣。方案的制定心表面被研磨出一道細(xì)溝, 不但無法研磨, 而且研磨后也不可能密封。為解決這個(gè)問題,我們設(shè)計(jì)了一個(gè)專用鉸刀??見圖????

, 在閥體上為了解決高壓閥氣體密封問題, 我們_用不同硬度的閥體與閥心配合試驗(yàn)。例如, 高壓閥體與閥心的兩軟、兩硬、一軟一硬的搭配試驗(yàn)。由于閥體與閥心是氣壓下反復(fù)運(yùn)動。閥體與閥心接觸面小, 反復(fù)運(yùn) 動撞擊壓力非常大, 為了提高閥門的耐用度, 經(jīng)過幾次試驗(yàn), 我們確定了閥體材料為???? 鋼, 閥心材料為?? ?? 工具鋼, 硬度為?? ?? 一?? ?? ?? ?? ??在_閥門密封加工問題上, 我們曾得出一個(gè)錯(cuò)誤的結(jié)論, 在我們前期生產(chǎn)時(shí), 閥體與閥心也經(jīng)過了研磨, 但工件的表面粗糙度值高, 研磨后沒有解決密封問題。所以我們錯(cuò)誤地認(rèn)為, 只要加工精度提高, 形位公差與表面粗糙度都能達(dá)到圖樣要求, 不用研磨_可以_活動閥門的高壓氣體密封問題。因此, 我們修改了設(shè)計(jì)圖樣, 設(shè)計(jì)了一個(gè)分體的高壓閥體, 加工是在我廠加工精度非常高的坐標(biāo)鎖床和坐標(biāo)磨床上進(jìn)行的, 其加工的形位公差與表面粗糙度_優(yōu)于圖樣要求。經(jīng)三坐標(biāo)檢測, 圓柱度都小于價(jià)??

但氣體的分子體積更小?? 這一輪試驗(yàn)又失敗了 , 但通過這一輪分體閥體的試先用鉸刀在研磨部位加工鉸出?? ?? 的刃帶。不然, 靠研磨加工出?? 的刃帶是相當(dāng)困難的,這樣會浪費(fèi)大量的閥心和時(shí)間。為了不損壞產(chǎn)品的閥心, 在有了刃帶研磨時(shí), 我們仿制產(chǎn)品設(shè)計(jì)了一個(gè)研具?? 見圖?? ?? ,研具圓周上開了等百分的?? 個(gè)槽, 這?? 個(gè)槽里含研磨料, 以利于閥體的精研磨。用研具將產(chǎn)品研磨合格后, 再用產(chǎn)品的閥心進(jìn)行研磨合型。這時(shí)研磨不但效率高, 而且質(zhì)量也非常好, 閥心表面不會出現(xiàn)細(xì)溝現(xiàn)象?？偨Y(jié)通過我們采取的各種研磨措施, 高壓氣體閥門的密封問題得到了解決, 閥體和閥心無論怎樣變換位置, 高壓氣體閥門的密封_達(dá)到了圖樣要求, 將我廠多年來沒有解決的技術(shù)問題_解決了。