濕研千研相結(jié)合加工高精度平面

  在機(jī)械制造和計(jì)量器具修理中, 高精度研磨是重要工序。 在表面粗糙度、 平面度要求較高時(shí), 一 般用干研法（用壓砂平板研磨）才能達(dá)到要求,但千研法所用 的壓砂平板制造比較困難, 使用時(shí)間短, 切削力小, 滿足不了大量研磨工作的需要, 為了提高研磨速度, 我在工作中研究和應(yīng)用了一 種濕研于研相結(jié)合來加工高精度平面的方法。該方法不僅_了精度, 而且較大地提高了工作效率。

一

、 加工 方法

（ 1 ） _的工具輔料零級(jí)研磨平板一套 ; M1.5~M2研磨膏, 煤抽、汽油, 脫脂棉、 綢布; φ60一10mm二級(jí)平面平晶, 表面粗糙度樣板或輪廓儀。

（ 2 ） 操作步驟 ① 將研磨平板用汽油、脫脂棉擦干凈, 將M1.5~M2研磨膏少許放在研磨平板工作面上, 并用滴瓶滴上幾滴汽油,用小塊脫脂棉將研磨膏擦掉, 因?yàn)檠心ジ嗍墙饎偵?、硬脂等多種材料配制而成, 有較強(qiáng)的附著力, 雖然用脫脂棉將研磨膏擦掉, 但仍留下一層 研磨膏薄膜, 牢固的粘附在在平板表面 上, 正是這層薄膜起到了壓砂平板切削力的作用。②將被研物體表面用油石去掉毛刺后, 便可在處理過的平板表面上進(jìn)行研磨。當(dāng)用脫脂棉擦掉研磨的痕跡后, 再用開始用過的小塊帶有研磨膏的脫脂棉擦平板表面, 又形成了有切削力的研磨膏薄膜, 仍可繼續(xù)研磨, 至無切削 力時(shí), 再重復(fù)上一步驟。③檢查被研表面的平面度: 將研磨好的平面用汽油清洗干凈,觀察表面粗糙度, 若已達(dá)到要 , 便可用φ60~100mm二級(jí)平面平晶以技術(shù)光波干涉法進(jìn)行平面度檢查, 然后 用粗糙度樣板或輪廓儀檢查其粗糙度。

二、 特 點(diǎn)及效果

1: 濕研法與于研法相結(jié)合既保留了濕研法通過金剛砂順粒的滾動(dòng)或滑動(dòng)米獲得研磨效果的特點(diǎn),·也能達(dá)到干研法的研磨精度。`

:2：切 削力強(qiáng).因?yàn)楸Ａ?了濕.研法的特點(diǎn), 砂粒鉆附在研磨平板表面, 未經(jīng)壓砂過程, 砂粒保留了原來的棱角, 研磨膏還可隨時(shí)更換。

三、 注 愈 事 項(xiàng)

  _選好研平板及研磨膏 , 當(dāng)研磨膏薄膜將千時(shí), 不能再繼續(xù)研磨,否則會(huì)使被研表面出現(xiàn)劃痕 , 保持等溫, 被研物體一次研成。m.tdwjianding.com