研磨加工的原理及加工方式

來源：鴻信德機(jī)械發(fā)布時間：2015/6/1 17:10:30

研磨是比磨削更進(jìn)一步的精密切削加工方法中的一種。研磨一般是將工件預(yù)先經(jīng)過適當(dāng)加工，如精車、磨削、鉸削、漲孔、擠壓、沖壓、拉削或切齒等工序以后做_后加工的工序。研磨是用磨粒通過研具對工件進(jìn)行微量切削的一種工藝過程。研磨是通過研具在_壓力下與工件加工面作復(fù)雜的相對運動而完成的。研具和工件之間的磨粒與研磨劑在相對運動中，分別起機(jī)械切削作用和物理、化學(xué)作用，使磨粒能從工件表面上切去極薄的一層材料，從而得到_的尺寸精度和極細(xì)的表面粗糙度。工作時在研具和工件之間涂以研劑并施以_的壓力，在_的相對運動的速度下，二者不斷地改變方向作滑動和滾動，使研磨劑與工件表面產(chǎn)生易被磨粒刮去的氧化膜。由于磨粒的位置在不斷地變化，得到極為復(fù)雜的運動軌跡，使磨粒的一部分嵌入研磨的工具內(nèi)，這時_像無數(shù)把刀子一樣，在工件的表面上產(chǎn)生切削作用，這樣使工件在研磨前的加工中所留下來的幾何形狀誤差和線痕，得到修整和消除。同時，由于磨料顆粒細(xì)小，所以切下來的切屑也特別細(xì)小，因此工件由于塑性變形而產(chǎn)生的微觀的形狀誤差變小，位置誤差變小，從而獲得極其準(zhǔn)確的幾何形狀
和在其它機(jī)械加工方法中不易達(dá)到的表面粗糙度，又能_極小的尺寸公差。